近日,南南铝加工召开物料消耗

程海峰指出,物料成本占公司总成本90%以上,当前行业竞争加剧、原材料价格波动、公司高端定位对品质、交付、成本要求极高。推进定额管理,是形势所迫、发展所需,更是高端转型的必然选择。物料消耗定额管理不是简单的“省材料、控领用”,而是贯穿研发、生产、技术、质量、设备、采购、仓储、财务全链条的系统性管理体系——对生产端是工艺底线,倒逼工艺标准化和操作规范化;对技术端是工艺优化的数据标尺,通过数据偏差倒逼改进;对管理端是成本管控的核心基准,实现消耗可量化、偏差可分析、异常可追责;对企业发展是适配高端客户、推进精益制造、提升盈利能力的核心支撑。
会议明确,专项工作总体目标是建立科学、先进、可操作的物料消耗定额体系,实现消耗有标准、执行有监控、偏差有分析、改进有方向、考核有依据。坚持“贴合现场、科学定额、数据透明、动态优化、闭环管理”原则,用6个月左右时间,建立覆盖熔铸、热轧、冷轧、挤压、精密加工全流程、全工序的定额标准体系,做到每一吨铝、每一度电、每一立方气都有定额可依。
会议强调,物料消耗定额管理是一场针对公司成本结构、工艺纪律和核心竞争力的深度“管理改革”,号召全体干部职工统一思想、迅速行动,扎实推进这项提质增效“源头工程”落地见效。要全面梳理、摸清家底,科学制定分产品、分工序、分规格的定额标准;健全计量体系,确保数据可采集、可追溯、可分析;严格过程管控,推行定额领料、
程海峰最后强调,物料消耗定额管理看似算小账,实则算大账,看似抠细节,实则打基础,点滴消耗汇聚起来就是可观效益。抓好这项工作,不仅能直接实现降本增效,更能倒逼工艺水平提升、生产组织优化、管理队伍锻造,是公司夯实管理基础、提升核心竞争力的关键抓手。高端产品需要高端管理支撑,高端管理需要精细执行落地,希望全体干部职工高度重视、久久为功,把这项工作抓细抓实抓出成效,以精益管理为公司高质量发展筑牢坚实基础。
公司在家领导班子成员、各部门及各制造中心负责人、核心骨干代表参加会议。